制造行业

经济“新常态”迫使中国制造业必须转型

伴随着中国经济在过去 30 多年的高速发展,中国制造业也取得了跨越式发展。制造业不但贡献了中国超过三成的 GDP, 总规模也占全球大概 20% 左右,名列第一位1。然而随着经济从高速增长步入温和增长的“新常态”,制造业在今天也面临着新的挑战,从行业宏观角度看主要有以下三点:

  1. 国内经济减速,国际需求萎缩。
  2. 外资制造企业回流。
  3. 低成本的优势逐渐消失。

大多数制造企业在经历以上压力的同时,还都面临着各自不同的挑战,归纳起来,也有三个方面:

  1. 研发投入不足,产品同质化,价格竞争激烈。
  2. 自动化程度不高,产品质量不稳定。
  3. 收入来源单一,来自服务的收入很少。
数字化转型是制造业升级必由之路

数字化转型为企业带来颠覆性的影响

今天,当我们审视制造业面临的机遇与挑战时,要特别留意技术进步的影响,因为这也是推动历史上几次工业革命的重要因素。在过去二三十年里,拜高速发展的信息通信技术所赐,中国迅速跨入数字化时代。互联网、移动通信、云计算、物联网、大数据分析等技术深刻地改变了消费者的行为模式,进而促使企业运用信息技术构建新的业务模式、流程、软件和系统,带来更高的收入、更出色的竞争优势以及更高的效率。实施这种转变的过程被称为数字化转型。数字化转型并不是预言家口中的未来趋势,已经有很多企业开始这方面的探索和实践。根据 IDC 预测,截止 2018 年,对于 67% 的全球 2000 强企业来说,数字化转型将是关键策略,并且截止到 2017 年,超过 50%的 IT 预算将花费在新技术上。数字化转型之所以受到各行各业企业的关注,是因为它能给企业带来三方面的变化:

  1. 转变流程和业务模式。
  2. 提高员工的效率和创新能力。
  3. 提供更好的客户体验
数字化转型全面升级制造企业

数字化制造 (Digital Manufacturing) 是数字化转型 (DigitalTransformation) 在制造业的具体实现。全球首屈一指的咨询公司——麦肯锡指出“数字化制造技术将会改变产业链的每个环节:从研发、供应链、工厂运营到营销、销售和服务。设计师、管理者、员工、消费者以及工业实物资产之间的数字化链接将释放出巨大的价值,并彻底刷新制造业的版图”。

“在未来十年里,数字化制造技术将会使企业通过“数字线”连接实物资产,促进数据在产业链上的无缝流动,链接产品生命周期每个阶段,从设计、采购、测试、生产到配送、销售点和使用”。从这些描述我们可以看出,数字化制造与《中国制造 2025 》强调的智能制造,从核心内容到实现路径方面都是基本一致的。数字化是实现智能制造的前提,数字化转型是实现智能制造的手段,智能制造是数字化转型的成果。

驱动领先企业向智能制造转型的因素主要有三个:

  1. 加速研发。
  2. 卓越运营。
  3. 业务创新。

制造业

+ 维护保养  + 产品生命周期  + 质量

重塑制造制造业

老问题的新解决方案。

无需定时器

根据工作中心控制面板测量的实时制造时间,直接获得准确规划。

一体化

MRP、品控、维护保养,和 产品生命周期 完全集成。

实时通讯

在操作中显示工作表,质量警报。

商店现场自动化

从您使用 API 的设备中实时采集数据

您的所有需求,一个软件统统满足

简易 + 强大 = 价值

工程

  • 产品生命周期
  • 物料清单
  • 版本

制造工程

  • 路线
  • 工作表

质量

  • 控制点
  • 支票 (SPC)
  • 警报

制造业

  • 规划
  • 控制台
  • 工单

维护保养

  • 设备管理
  • 维护保养申请

供应链

  • MPS
  • 路线
  • 采购规则

优化库存水平

通过准确的履行提议 。

利用订货生产规则、最低库存规则或主生产计划来自动规划采购。让调度程序为您计算一切。利用路线、约束条件和交付周期来优化库存水平并避免缺货。

条码,
立即可用

不管您是使用批次、序列号或未识别的产品,每一步骤都可利用条形码加速操作:

  • 收款控制
  • 分拣
  • 包装
  • 工单
  • …更多!

优质的报表和 KPI

需要的所有数据都在您的指端轻触之间。

通过实时整体设备效率 (OEE) 报告控制您的生产率并监控 TPM 的 6 大损失。跟踪维护保养 KPIs,如 MTTR 和 MTBF。创建自定义统计面板,以便实时监控绩效。

关于从成本计算到可追溯性所有事宜、绩效分析、OEE 等的动态报告可帮助您对自己的业务作出更明智的决策。

服务项目